為了讓電機更好的工作，更安全的操作，在振動電機外面會附上絕緣漆。絕緣漆主要由漆基(即成膜物質)與溶劑、稀釋劑、填料等組成。漆基是合成樹脂或天然樹脂，是常溫下粘度很大的液體或固體。溶劑或稀釋劑用來溶解漆基，在漆的成膜、固化過程中或者是逐漸揮發(fā)或者成為絕緣體的組合部分.絕緣漆按用途可分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆和防電暈漆等數(shù)種。

1、浸漬漆

浸漬漆分是有機溶劑漆和活性溶劑涂料漆兩類，關鍵用于浸漬電動機、家用電器的電磁線圈，以填充其空隙和微孔板，且干固后能在被浸漬物的表面產生持續(xù)整平的漆層，并使之粘接成一個硬實的總體。對浸漬漆的基礎規(guī)定為：

黏度低，流通性好，固態(tài)成分高，有利于滲入和添充被浸漬物。

干固快，干躁性能好，粘結性強，有熱延展性，干固后能承受電動機旋轉時的向心力。

具備出色的電氣設備性能和有機化學可靠性，耐水、耐高溫、耐酸堿。

對電導體和別的原材料具備優(yōu)良的相溶性。

2、絲包線漆

絲包線漆關鍵用于絲包線芯的涂覆絕緣。因為輸電線在線圈電感電磁線圈、嵌線等全過程中，將承受熱、有機化學和多種多樣機械設備力的作用，因而規(guī)定絲包線漆具備優(yōu)良的涂覆性(即能勻稱涂覆)，漆層粘合力強，表面光潔綿軟有延展性，有一定的耐磨性能和延展性，電氣設備性能好，耐高溫，耐可溶，對電導體耐腐蝕等特點。

3、遮蓋漆

遮蓋漆用于涂覆經(jīng)浸漬解決的電磁線圈和絕緣零部件，在其表面產生薄厚勻稱的絕緣保護層厚度，以避免機器設備絕緣受機械設備損害及其空氣、化學品的腐蝕，提升表面絕緣抗壓強度。因而，規(guī)定遮蓋漆具備干躁快、粘合力強、漆層硬實、沖擊韌性高、耐水、耐酸堿、抗腐蝕等特點。

遮蓋漆按環(huán)氧樹脂種類分成醇酸漆、環(huán)氧樹脂漆和有機硅材料漆。環(huán)氧樹脂漆比醇酸漆具備更強的耐水性、耐霉性、、內偏干和粘合力，漆層強度高，普遍用于出虛汗地域電動機電氣設備構件的表面涂覆。有機硅材料漆耐溫性高，可做為H級震動電機家用電器的遮蓋漆。

遮蓋漆按填充料又可以分成二種：沒有填充料和色漿的面漆和含填充料和色漿的磁漆。同一環(huán)氧樹脂做成的磁漆比面漆漆層強度大，傳熱、耐高溫和耐電孤性能好，但別的電氣設備性能稍弱，多用于電磁線圈和金屬材料表面涂覆，而面漆則多用于絕緣零部件表面的家用電器內表面涂覆。

遮蓋漆按干躁方法有晾曬和風干二種，同一環(huán)氧樹脂的晾曬漆較風干漆性能差，存儲不穩(wěn)定，僅適用于大中型機器設備和不適合烘焙的構件涂覆。

應用遮蓋漆時應嚴控漆的黏度和勻稱性、自然通風、烘焙溫度及其自然環(huán)境的潔凈度，以確保漆層的干躁和品質。磁漆在調合應用前務必充足拌和，以清除沉定塊、黏度不勻或掉色等狀況。

4、鐵氧體磁芯漆

鐵氧體磁芯漆用于涂覆鐵氧體磁芯，以減少鐵芯的渦流損耗，提高抗腐蝕工作能力。鐵氧體磁芯漆涂覆后需經(jīng)高溫短時間風干。其特性是涂層薄、粘合力強、硬實、光潔、薄厚勻稱、耐酸堿、耐水、電氣設備性能優(yōu)良。

5、防電暈放電漆

電弧放電是在極不勻稱靜電場中，磁場強度突處(如電級銳利處)部分室內空間氣體弱電解質而造成深藍色暈光的一種充放電狀況。

防電暈放電漆一般由絕緣面漆和非金屬材料電導體(碳黑、高純石墨等)粉末狀混和而成，關鍵用于高壓線圈作防電暈放電漆，如用于大中型高壓電機中工作電壓較高的電磁線圈頂端。工業(yè)生產上規(guī)定防電暈放電漆表面電阻平穩(wěn)、粘合力強、耐磨性能好、干躁速度更快、耐存儲、防電暈放電漆能夠獨立涂在電磁線圈表面，也可涂在石棉帶、夾層玻璃攜帶，在捆扎在電磁線圈表層，或涂在玻璃布上與主絕緣一次成形。