隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，機械工業(yè)化的程度也飛速提高，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的機械設(shè)備正逐步走向復(fù)雜化、高速化、自動化。為了掌握設(shè)備運行狀態(tài)、避免發(fā)生事故，對生產(chǎn)中的關(guān)鍵機組實行在線監(jiān)測和故障診斷，也越來越引起人們的重視。振動傳感器就承擔(dān)了這一重要任務(wù)，保證了設(shè)備的正常運行。                                                                                         

       當(dāng)電機發(fā)生故障時，應(yīng)針對具體情況，用振動傳感器測量逐一分析可能造成振動原因，找出問題的癥結(jié)后，再采取有效的技術(shù)措施加以消除。下面列舉了電機振動的常見原因及消除措施。

       第一、電機振動常見原因及消除措施。

　    1.基礎(chǔ)振動：基礎(chǔ)剛度差或底角螺釘松動或共振。消除措施：加固基礎(chǔ)，擰緊地腳螺釘。

　    2.三相電流不穩(wěn)：轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)子籠條故障。消除措施：檢測并修理籠條。

       第二、使用振動傳感器檢測電機故障。

       1.工業(yè)振動分析技術(shù)是確定、預(yù)測和預(yù)防旋轉(zhuǎn)型設(shè)備故障的一種檢測工具。實施設(shè)備振動分析將會提高設(shè)備的可靠性和工作效率，減少停機時間，消除機電故障。振動分析技術(shù)是全球通用的工具用于確定設(shè)備故障，設(shè)定設(shè)備維修計劃，使設(shè)備盡可能長時間地正常工作。

       2.這些設(shè)備的旋轉(zhuǎn)組件都有各自特定的振動頻率。而其振動幅度則代表該設(shè)備的工作情況或工作質(zhì)量。振幅的擴大直接表示旋轉(zhuǎn)組件例如軸承或齒輪發(fā)生了故障。

       對于旋轉(zhuǎn)機械來說，目前主要的分析信號來自振動信號。其振動信號能實時的反應(yīng)電機故障信息，應(yīng)用振動傳感器可以實時監(jiān)測電機的運行狀態(tài)，以便第一時間檢測到故障信息，通知檢修人員采取措施，保證電機的正常工作，提高工作效率，同時消除安全隱患。